A tantárgy bevezetés a geometriai és alaksajátosság alapú
alkatrészmodellek felhasználásával történő technológiai folyamat és NC
megmunkálás tervezésbe. A tananyagban a fő hangsúly a technológiai folyamat
modell mint alkalmazási modell létrehozására, a test és felület modellek
alapján végzett megmunkálás-tervezés stratégiáira és speciális megfontolásaira
kerül. További témák a közvetlen gyártási környezet modellezése, a modellek
adatainak kezelése és a tervezőrendszerek közötti modelladat-csere.
Az oktatás alapvető célja az, hogy a hallgatók megértsék
azokat az elveket és módszereket, amelyeket a fejlett CAD/CAM rendszerek
egységes alakmodellezésen és alaksajátosságok alkalmazásán alapuló alkatrészmodelljein
alapuló gyártástervezésnél alkalmaznak. A
gyakorlatokat a hallgatók konzervatív és a legújabb eljárások
átfogó választékát egyaránt kínáló, a mai ipari gyakorlatban
meghatározó CAD/CAM rendszereken végzik, RISC UNIX munkaállomások
környezetében. A megkapott ismeretek birtokában a hallgató későbbi tanulmányai
és szakmai praxisa során minden nehézség nélkül képes lesz megismerni,
majd alkalmazni bármely korszerű modellező eszközt.
|
ELŐZETESEN FELTÉTELEZETT ISMERETEK
|
A tantárgy anyagának megértéséhez szükséges a CAD/CAM
modellezés alapjai című tantárgyban leadott anyag ismerete. Egyes anyagrészek
megértéséhez a hallgatóknak szüksége van geometriával, polinomokkal, és
forgácsolási technológiával kapcsolatos ismeretek felfrissítésére.
|
A tantárgy gyakorlati jeggyel és vizsgával zárul.
A vizsgára bocsátás feltétele a gyakorlati jegy megszerzése.
A gyakorlati jegy megszerzéséhez a hallgatóknak két a
Műszaki Tervezőrendszerek Laboratóriumban megoldandó feladatot kell elkészíteniük.
A feladatokat a hallgatók a tankör számára kijelölt órarenden kívüli időpontokban
készíthetik el.
|
1. feladat beadási határideje:
2001. március 19. hétfő
2. feladat beadási határideje:
2001. április 5. csütörtök
|
A laboratóriumi gyakorlati órák a Műszaki Tervezőrendszerek
Laboratóriumban folynak, ahol magas színvonalú eszközök
segítik az anyag megértését. A laboratóriumi órára az
előző laboratóriumi órán kijelölt anyag ismeretével, felkészülten kell
érkezni, különben a gyakorlatok megfelelő hatékonysága nem biztosítható.
A felkészületlen hallgató a gyakorlaton nem vehet részt. A laboratóriumi
házirend a valóban dolgozni kívánó hallgatók nyugodt munkáját, a munka
eredményének védelmét és nem utolsó sorban a páratlan értékű technika megóvását
szolgálja, ezért kérjük, hogy annak betartását mindenki tartsa magára nézve
kötelezőnek, és a laboratóriumban fegyelmezetten dolgozzon.
Aki egyéni ambicióból, érdeklődésből vagy a szakma jövőbeni
kihívásaira tudatosan készülve többet szeretne a laboratóriumban
dolgozni, annak javasoljuk, hogy vegyen részt a tudományos
diákköri tevékenységben!
|
A vizsga szóbeli, ahol két tételt húznak a hallgatók.
A felkészülés a vizsgára az előadáson készített saját jegyzet felhasználásával,
a vizsgára az előadó által összeállított témajegyzék irányításával és a
tantárgyhoz írt, a Bánki Donát Műszaki Főiskolán megjelent és kapható nyomtatott
jegyzetek segítségével történik.
|
KÖTELEZŐ ÉS AJÁNLOTT IRODALOM
|
Kötelező irodalom
dr. Horváth László:
Gyártási technológiák tervezése számítógépes rendszerekben
Jegyzet,
Bánki Donát Műszaki Főiskola,
Budapest, 1995
dr. Horváth László:
CAD/CAM TECHNIKA I.
Bevezetés a gépészeti rendszerek és gyártásuk számítógépi
tervezésébe
Jegyzet,
Bánki Donát Műszaki Főiskola,
Budapest, 1998
dr. Horváth László:
CAD/CAM TECHNIKA II.
Számítógépes műszaki modellezés
Jegyzet,
Bánki Donát Műszaki Főiskola,
Budapest, 1999
|
|
ELŐADÓ
Dr. Horváth László
|
Dr. Horváth László főiskolai
tanár,
Tel: 333-4513, 368-4610
Fax: 333-9183, 368-9632
E-mail: lhorvath@zeus.banki.hu |
|
GYAKORLATVEZETŐ
Csesznok Sándor
|
|
|
No. |
Dátum |
Terem |
Cím és rövid tartalom
|
1 |
II. 13 |
134 |
Forgácsolási technológia tervezése számítógépes
rendszerekben - áttekintés
A technológiai tervezés funkcióinak
csoportjai a gyártás előkészítésének és irányításának funkciói között.
Alkatrészek osztályaihoz rendelt technológiák kezelése. A technológiai
tervezés adatállományai. A technológiai folyamat tervezése. A szerelés
számítógépi tervezése. Funkciók csoportjainak összefüggései CAD/CAM rendszerekben.
A technológiai tervezéssel kapcsolatos funkciók csoportjai CAD/CAM rendszerekben. |
2 |
II. 27 |
134 |
2,5 tengelyű marási ciklusok tervezése alkatrészmodellek
alapján
A megmunkálási ciklus fogalma.
2,5 tengelyű ciklusok alapvető típusai: Nagyolás előgyártmány és kész alkatrész
alapján. Meghatározott anyagtérfogat leválasztása. Síkmarás különböző stratégiákkal.
Entitások csoportjainak megmunkálása közös ciklusban. Zsebmarás. Kontúrmarás.
Ciklusok működését meghatározó
paraméterek összefoglalása. Odavezető, kivezető és összekapcsoló mozgások
meghatározása. Automatikus funkciók optimális megmunkálási ciklusok előállítására.
A geometriai leírás követésének a pontossága. |
3 |
III. 13 |
134 |
Felületek megmunkálásának tervezése geometriai
modellek alapján
Fix és a megmunkálás során változó
szerszámtengely-orientáció. Nagyolási stratégiák. Paraméterek meghatározása.
Szintenkénti megmunkálás. Belső régiók megmunkálása szintenként. Megmunkálás
rögzített és változó tengelyirányú szerszámmal. Szerszámpályák létrehozása
felületen. Több felület megmunkálása egy ciklusban. Elemzések. |
4 |
III. 27 |
134 |
Vezérlésfüggetlen NC ciklusok adatainak feldolgozása
Szerszámutak szimulációja és ellenőrzése.
Grafikus eszközök szerszámmozgások szimulációjához. NC programok szerkesztése.
Szerszámpályák transzformációi. NC makrók. Adatátviteli formátumok a szerszámciklus-generálás
és a posztprocesszor között. Az APT elv. Az APT nyelv vezérlésfüggetlen
programok leírásához. Posztprocesszálás, posztprocesszorok. Szerszámgépek
programellátása. |
5a
5b |
IV. 24 |
134 |
Fúrási és esztergálási megmunkálás tervezése,
szerszámgépek modellezése és gyors prototípuskészítés programozása
Furatmegmunkálás tervezése geometriai
modell alapján. Esztergálás tervezése geometriai modell alapján. Marógép
modellje. Esztergagép modellje. Gyors prototípuskészítés programozása geometriai
modell alapján.
Adatcsere tervezőrendszerek között. Tervezőrendszerek
adatbázisai
Integrált és interfészekkel összekapcsolt
modellező rendszerek. Modellezők összekapcsolása adat-interfészeken keresztül.
Fontosabb adatcsere formátumok és szabványok.
Adattárolás műszaki tervezőrendszerekben.
Projekt adatbázisok. Termékadatok menedzselése - Product Data Management
(PDM). Tervezői csoportmunka menedzselése. Tervmódosítások menedzselése. |
Az előadás anyaga az előadás sorszámára klikkelve tölthető le.
A tartalmi összefoglaló tartalmazza mindazokat a címszavakat, amelyekhez
kapcsolódóan a félév során ismereteket kell elsajátítani. |
No. |
Dátum |
Terem |
Cím és rövid tartalom
|
1 |
II. 5 |
132 |
A technológiai folyamat modellezése
A technológiai folyamatmodell és
hivatkozásai az alkatrészmodell és a gyártási környezet elemeire. Technológiai
folyamat modellezése komplex 2,5 tengelyű marási feladat példáján. |
2 |
II. 12 |
132 |
Komplex kontúrok építése
Emlékeztető gyakorlat.
Feladatkiadás 1 |
3 |
II. 19 |
132 |
Testmodellek építése
A feladatmegoldáshoz szükséges emlékeztető gyakorlat |
4 |
II. 26 |
132 |
Nagyoló ciklusok
Technológiai folyamatmodell szerkesztése. 2,5 tengelyű
nagyoló marási ciklusok. Stratégiák és paraméterek. |
5 |
III. 5 |
132 |
Zsebmarási és fúróciklusok
2,5 tengelyű zsebmarási ciklus készítése. Furatrendszerek
megmunkálási ciklusai. Stratégiák és paraméterek. |
6 |
III. 12 |
132 |
Komplex felületek építése
Emlékeztető gyakorlat a második feladat megoldásához.
Feladatkiadás 2 |
7 |
III. 19 |
132 |
Komplex felületek 3 tengelyű simító megmunkálásai I.
Az APT nyelvben definiált megmunkálandó, vezető és határoló
felületek. Komplex felületek megmunkálása párhuzamos síkok mentén. |
8 |
III. 21 |
132 |
Komplex felületek 3 tengelyű simító megmunkálásai II.
Komplex felületek megmunkálása egyéb vezetőfelületek
alkalmazásával. |
9 |
III. 26 |
132 |
Komplex felületek 5 tengelyű simító megmunkálásai
Komplex felületek megmunkálása megmunkálás közben változó
szerszámtengely-iránnyal. |
10 |
IV. 2 |
132 |
Megmunkálás tervezése technológiai alaksajátosságok alapján
2,5 tengelyű megmunkálások a modellben definiált technológiai
alaksajátosságok felhasználásával és az alaksajátosságok automatikus felismerésével. |
11 |
IV. 23 |
132 |
Gyártási környezet modellezése
Szerszámgépek és szerszámok modellezése |
|
|